D1: Quai sun i falliment comun descambiator de calordurant el funziunament?
Cuma impurtant dispusitif de trasferiment de calor en i sistèm industriai, i scambi de calor pœden subìr un degrado di prestaziun o dann ai apparecchi dopu un funziunament a luungh termin a causa di proprietà di fluid, di cundiziun de funziunament e di prategh de manutenziun. I falliment püsee comun sun:
1. Eficienza ridotta del trasferiment de calor
Cause:
Cunt el temp, la sporcizia, la scäla e i deposit pœden accumulàs süi superfis de trasferiment de calor, aumentand la resistenza termich e redusend l’eficienza del trasferiment de calor.
Anca un fluss de fluid insufisent, i cambiament di temperadur de funziunament o una seleziun minga giüsta del apparecchiatura pœden purtà a la prestaziun real del trasferiment de calor inferiur a la capacità prugetada.
Metud de riparaziun:
Effettua una nettadura regulaar per levà via i deposit di plach, di tub o di superfis de trasferiment de calor.
Cuntrular i tass de fluss di fluid e i parameter de funziunament e regulamentar i cundiziun del sistèm per sudisfar i requisit de prugetaziun.
Se l’è necesari, calcular ancamò la capacità de trasferiment de calor e utimizar la prugetaziun del apparecchiatura o aumentar la superfiss de trasferiment de calor.
D2: Perchéscambiator de calorperdita? Cuma pœu vèss riparada la perdita?
1. Invegiament o dann di compunent de sigillament
Cause:
In di scambi de calor a placch, i guarniziun sun espost a volti temperadür, volti presiun e a fluid chimich per di luungh periud, che pœden causà l’invegiament, l’induriment o la pèrt de elasticità.
Anca un’installaziun sbajada de la guarniziun o dimensiun de serrament sbajaa pœden purtà a un guasto de la sigilladura.
Metud de riparaziun:
Sostituir i guarniziun dannegià o vècc cun di nœuf adattà a la temperadüra de funziunament e ai cundiziun chimich.
Cuntrular la dimensiun de serrament di placch del scambi de calor e reinstalar-i segond i requisit del produtur.
2. Corrusiun o perfuraziun di placch e di tub
Cause:
I sustanz corrusif in del fluid, cuma i ion clorur o i sustanz chimich acid, pœden dannegià gradualment i materiai metalich.
La corrusion a lunga durada pœu purtà al asciugament di plach o di tub e a la fin purtà a crepi o perdite.
Metud de riparaziun:
Sostituir subit i compunent dannegià.
Seleziuna i materiai resistent a la corrusiun en bas al carateristich del fluid, cuma l’acciaio inossidabil, el titanio o leg speciai.
Mejorar el cuntrol de la qualità del aqua per redüss i sustanz corrusif in del sistèm.
D3: Perchéscambiator de calorsperimentar un blocco? Cuma pœu vèss risolt?
1. Blocco del canai de fluss
Cause:
I fluids qe i g’hann dent impuritaa, partixelle o solids in suspension pœden accumular-s dent ind i canai de fluss ind ol temp.
I scambi de calor a placch sun püsee sensibil al blocagg per i luur passagg de fluss strècc.
Metud de riparaziun:
Effettuar una pulizia mecanich o una pulizia chimich dopu l’arresto.
Instalar filter o separatur a l’entrada per evitar che i contaminant entran denter del apparecchiatura.
Ispezionar e netar regolarment i sistem de filtrazion.
2. Prublem de ridimensiunament
Cause:
I ion de calcio e de magnès in del aqua pœden furmar deposit de scäla en cundiziun de temperadüra volta.
I prudot petrolifer e i fluid a volta -viscosità pœden crear deposit che redusen la prestaziun de trasferiment de calor.
Metud de riparaziun:
Seleziuna i metud de nettagg giüst en bas al tip de deposit, cuma la nettagg cun acid, la nettagg alcalina o el sciacqu cun aqua a volta pressiun.
Ottimizar i temperadür de funziunament per redüss el tass de formaziun de scäl.
Duperà di sistèm de tratament del aqua per mejorà la qualità del aqua in circolaziun.
D5: Cuma pœuscambiador de calorvibraziun e rumòr anormal vèss risolt?
1. Velocità tropp grand del fluid
Cause:
La troppa velocità del fluid pœu crear di fort turbulenz, causand vibraziun e rumòr anormal durant el funziunament.
La volta velocità de fluss pœu aumentar la tensiun mecanich süi tub o süi plach de trasferiment de calor, purtand a dann de fadiga durant un funziunament a luungh termin.
Metud de riparaziun:
Regular el fluss de entrada per redüss la velocità del fluid e mantegnil denter del interval de prugetaziun cunsiglià.
Ottimizà el funziunament de la pompa e i valvul de cuntrol per garantir di cundiziun de fluss stabil.
Verificà se el disegn del scambi de calor currispunt ai requisit de funziunament real.
2. Accumulaziun d’aria o effet martel d’aqua
Cause:
L’aria intrapolada denter del sistèm de scambi de calor pœu intarump la nurmal circulaziun di fluid e causà un funziunament instabil.
L’apertura o la sarada rapida di valvul pœden crear cambiament de presiun impruvis, cunt el resultà de martel d’aqua e vibraziun mecanich.
Metud de riparaziun:
Cavar via l’aria intrapolada del sistèm travers di giüst procedur de spurtament.
Mejorar i metud de funziunament de la valvula e evitar fluttuaziun impruvis de presiun.
Instalar valvul de liberaziun d’aria o mejorar la prugetaziun di tub del sistèm, se necesari.
3. Compunent sciolt o instalaziun minga giüsta
Cause:
Bult, support o part de cunnesiun sciolt pœden causar vibraziun anormal durant el funziunament del apparecchiatura.
Un allineament de instalaziun sbajaa o un suport minga assée pœden aumentar la tensiun mecanich e generar rumòr.
La vibraziun a luungh termin pœden scioltar gradualment i element de ligament e influenzar la stabilità del apparecchiatura.
Metud de riparaziun:
Ispezionar e strècc tüt i bullon, i support e i compunent de cunnesiun segond i specifich del produtur.
Cuntrular l’allineament del installaziun e assicuràs che el scambi de calor l’è suportà en mod giüst.
Sostituir i part strütürai dannegià e rafurzar el sistèm de support se necesari.
D6: Perché la diferenza de temperadüra de un scambiator de calor l’è minga assée?
1. Diferenza de temperadüra ridotta intra i fluid cold e frecc
Cause:
Se i temperadür de entrada di fluid cold e frecc sun diferent di cundiziun de prugetaziun, la capacità de trasferiment de calor disminuiss.
I cambiament in del carich del sistèm pœden anca influenzar i temperadür de uscita.
Metud de riparaziun:
Verificà se i temperadur de la funt de calor e de la funt de raffreddament sudisfan i requisit de prugetaziun.
Regular i cundiziun de funziunament per aumentar la forza motris per el trasferiment de calor.
2. Area de trasferiment de calur minga assée
Cause:
Quand la capacità de produziun aumenta o i cundiziun del prucess cambian, la zona de trasferiment de calor uriginal podaria minga sudisfar i requisit.
Metud de riparaziun:
Aumentar la zona de trasferiment de calor.
Sostituir l’attressament cunt un tip de scambi de calor püsee eficient.
D7: Cuma pœden vèss prevegnuu i guasti del scambi de calor?
1. Stabilir un prugrama de manutenziun regulaar
Ispezionar regolarment i parameter de funziunament, cuma i cambiament de la temperadüra, de la presiun, del fluss e de la caduda de presiun.
Sviluppar di orari de nettagg adeguà en bas al cundiziun de funziunament per evitar tropp inquinament.
2. Eseguir el monitoragg del funziunament cuntinu
Monitor i temperadur de entrada e de uscita e i cambiament de presiun per identificar el degrado de la prestaziun.
Indagar subit i dati operatif anormai per evitar che i prublem minuri se sviluppan en guasti gravi.
3. Seleziuna i materiai giüst
Scegli materiai giüst en bas al carateristich di fluid, a la temperadüra e ai cundiziun de presiun.
Per i ambient corrusif, dupera materiai resistent a la corrusiun per mejorà l’afidabilità e la durada del apparecchiatura.
Se vœut savè püsee süi unità de scambi de calor o se interessà a cumprà, invia un e-mail a 9988xiaoshuai@gmail.com, te rispundem en temp dopu avegh vist el messagg!
Squadra prufesiunal
La noster azienda l’è dotada de un team de servizi dopu la vendita de volta qualità cunt el persunal tecnich cuma nucleo e la darà di feedback puntual quand ricef di notificaziun de informaziun de servizi di utent.
Consegna 7x24 ore
La nostra azienda la dà un suport tecnich gratuit per i prudott che vendm e urganiza una furmaziun tecnich per el persunal pertinent.
